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王晓梅 著
出版社: 科学出版社 ISBN:9787030369574 版次:1 商品编码:11455635 包装:平装 丛书名: 国家示范性骨干院校建设项目成果高等职业教育十二五规划教材 开本:16开 出版时间:2014-03-01 用纸:胶版纸 页数:376
本书共分注射成型工艺的编制、注射模具设计、其他塑料模具设计、塑料模具制造4个项目,包含15个工作任务。每个工作任务均以典型塑料模具设计与制造的工作过程为导向要求教师在教中做、学生在做中学。全书内容强化职业技能和综合技能的培养,并与企业合作编写了有关章节。
本书可作为高职高专模具制造专业及相关机械类专业的教材,亦可供有关工程技术人员参考。
0.1 塑料工业的发展概况 2
0.2 塑料成型技术发展趋势 3
0.3 塑料模具设计及加工技术的发展方向 4
0.4 课程任务与学习目标 4
项目1 注射成型工艺的编制 6
任务1.1 典型塑料注射成型工艺的编制 7
1.1.1 塑料概述 7
1.1.2 塑料成型方法 19
1.1.3 塑料制品的生产工序流程 19
1.1.4 塑料注射成型工艺过程 20
1.1.5 注射成型工艺 30
任务1.2 典型塑件结构优化设计 51
1.2.1 塑件的尺寸精度和表面质量 51
1.2.2 塑件的结构设计 56
项目2 注射模具设计 77
任务2.1 单分型面注射模具设计 78
2.1.1 注射模具的基本结构 78
2.1.2 注射模具的分类 82
2.1.3 设计流程 83
2.1.4 单分型面注射模具设计 85
任务2.2 双分型面注射模具设计 126
2.2.1 双分型面注射模具特点 126
2.2.2 双分型面注射模具的浇注系统 127
2.2.3 定距离分型拉紧机构(顺序分型拉紧机构) 131
任务2.3 侧抽芯机构注射模具设计 146
2.3.1 侧抽芯机构的组成和分类 146
2.3.2 侧抽芯机构的设计要点 148
2.3.3 其他抽芯机构 167
任务2.4 螺纹塑件注射模具设计 184
2.4.1 强制脱螺纹 184
2.4.2 活动螺纹型芯与螺纹型环带出脱模 185
2.4.3 螺纹部分回转的脱模方式 186
项目3 其他塑料模具设计 197
任务3.1 压缩模具设计 198
3.1.1 热固性塑料压缩成型工艺 198
3.1.2 热固性塑料压缩模具设计 211
任务3.2 挤出模具设计 243
3.2.1 挤出成型工艺 243
3.2.2 挤出机头设计 249
任务3.3 真空浇注模具设计 264
3.3.1 真空浇注成型方法 265
3.3.2 环氧树脂浇注模具设计方法 268
3.3.3 模具选材及表面处理 270
任务3.4 热流道注射模具设计 274
3.4.1 概述 274
3.4.2 热流道模具的结构形式 275
3.4.3 热流道系统的组成 277
3.4.4 热流道应用主要关键技术 279
项目4 塑料模具制造 283
任务4.1 塑料模具制造方法 284
4.1.1 塑料注射模具设计制造过程 284
4.1.2 塑料注射模具常用材料 286
4.1.3 塑料注射模具常用加工方法及设备 288
任务4.2 塑料模具通用件、标准件的制造 295
4.2.1 模具导向零件制造 295
4.2.2 滑块和导滑槽制造 302
任务4.3 塑料模具模板的制造 310
4.3.1 模板类零件的加工 310
4.3.2 模板上一般孔的加工 312
4.3.3 模板类零件的坐标磨削 317
任务4.4 塑料模具凸凹模的制造 327
4.4.1 凸凹模成型磨削加工 327
4.4.2 凸凹模的电加工 343
4.4.3 凸凹模其他加工 350
任务4.5 塑料模具装配 359
4.5.1 塑料模具组件装配 360
4.5.2 塑料注射模具装配实例 363
主要参考文献 377
全书共分4个项目。
项目1为注射成型工艺的编制。通过任务1.1典型塑料注射成型工艺的编制,掌握塑料的性能、塑料成型方法、塑料制品的生产工序流程、塑料注射成型工艺过程;通过任务1.2典型塑件结构优化设计,掌握塑件的尺寸精度和表面质量、塑件的结构设计知识与技能。
项目2为注射模具设计。通过任务2.1单分型面注射模具设计、任务2.2双分型面注塑模具设计、任务2.3侧抽芯机构注射模具设计和任务2.4螺纹塑件注射模具设计,掌握注射模具的基本结构、分类、设计流程,掌握单分型面、双分型面注射模设计知识与技能,以及侧抽芯机构和螺纹塑件注射模具设计的设计要点。
项目3为其他塑料模具设计。通过任务3.1压缩模具结构设计,掌握热固性塑料压缩成型工艺、热固性塑料压缩模具设计知识与技能;通过任务3.2挤出模具设计,掌握挤出成型工艺,挤出机头设计知识与技能;通过任务3.3真空浇注模具设计,掌握真空浇注成型工艺、真空浇注模具设计知识与技能;通过任务3.4热流道注射模具设计,掌握热流道应用主要关键技术。
项目4为塑料模具制造。通过任务4.1塑料模具制造方法,任务4.2塑料模具通用件、标准件的制造,任务4.3塑料模具模板的制造,任务4.4塑料模具凸凹模的制造及任务4.5塑料模具装配,掌握塑料注射模具制造过程、常用材料、常用加工方法及设备、装配过程与工艺。
本书由陕西国防工业职业技术学院王晓梅担任主编,程晓宇、刘绪民担任副主编,西光模具公司樊百虎参编。全书编写分工如下:项目1、项目2与项目4由王晓梅和刘绪民编写;项目3中的任务3.1、任务3.2、任务3.4由程晓宇编写,任务3.3由西光模具公司樊百虎编写。全书由王晓梅统稿,陕西国防工业职业技术学院王明哲审阅。在收集资料和编写本书过程中得到许多单位和个人的大力支持,谨此致谢!同时,在编写本书过程中,参考了国内外公开出版的同类书籍和资料,在此向这些书籍与资料的作者表示感谢!
由于编者水平有限,书中难免有不足之处,恳请广大读者批评指正。
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塑料模具设计与制造-so88
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图书介绍
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王晓梅 著
出版社: 科学出版社 ISBN:9787030369574 版次:1 商品编码:11455635 包装:平装 丛书名: 国家示范性骨干院校建设项目成果高等职业教育十二五规划教材 开本:16开 出版时间:2014-03-01 用纸:胶版纸 页数:376
内容简介
本书是在高职高专国家骨干院校示范性建设和模具设计与制造专业建设成果的基础上,通过综合分析塑料模具设计与制造的整个工作过程,锻炼学生从事塑料模具设计与制造的能力。本书共分注射成型工艺的编制、注射模具设计、其他塑料模具设计、塑料模具制造4个项目,包含15个工作任务。每个工作任务均以典型塑料模具设计与制造的工作过程为导向要求教师在教中做、学生在做中学。全书内容强化职业技能和综合技能的培养,并与企业合作编写了有关章节。
本书可作为高职高专模具制造专业及相关机械类专业的教材,亦可供有关工程技术人员参考。
目录
绪论 10.1 塑料工业的发展概况 2
0.2 塑料成型技术发展趋势 3
0.3 塑料模具设计及加工技术的发展方向 4
0.4 课程任务与学习目标 4
项目1 注射成型工艺的编制 6
任务1.1 典型塑料注射成型工艺的编制 7
1.1.1 塑料概述 7
1.1.2 塑料成型方法 19
1.1.3 塑料制品的生产工序流程 19
1.1.4 塑料注射成型工艺过程 20
1.1.5 注射成型工艺 30
任务1.2 典型塑件结构优化设计 51
1.2.1 塑件的尺寸精度和表面质量 51
1.2.2 塑件的结构设计 56
项目2 注射模具设计 77
任务2.1 单分型面注射模具设计 78
2.1.1 注射模具的基本结构 78
2.1.2 注射模具的分类 82
2.1.3 设计流程 83
2.1.4 单分型面注射模具设计 85
任务2.2 双分型面注射模具设计 126
2.2.1 双分型面注射模具特点 126
2.2.2 双分型面注射模具的浇注系统 127
2.2.3 定距离分型拉紧机构(顺序分型拉紧机构) 131
任务2.3 侧抽芯机构注射模具设计 146
2.3.1 侧抽芯机构的组成和分类 146
2.3.2 侧抽芯机构的设计要点 148
2.3.3 其他抽芯机构 167
任务2.4 螺纹塑件注射模具设计 184
2.4.1 强制脱螺纹 184
2.4.2 活动螺纹型芯与螺纹型环带出脱模 185
2.4.3 螺纹部分回转的脱模方式 186
项目3 其他塑料模具设计 197
任务3.1 压缩模具设计 198
3.1.1 热固性塑料压缩成型工艺 198
3.1.2 热固性塑料压缩模具设计 211
任务3.2 挤出模具设计 243
3.2.1 挤出成型工艺 243
3.2.2 挤出机头设计 249
任务3.3 真空浇注模具设计 264
3.3.1 真空浇注成型方法 265
3.3.2 环氧树脂浇注模具设计方法 268
3.3.3 模具选材及表面处理 270
任务3.4 热流道注射模具设计 274
3.4.1 概述 274
3.4.2 热流道模具的结构形式 275
3.4.3 热流道系统的组成 277
3.4.4 热流道应用主要关键技术 279
项目4 塑料模具制造 283
任务4.1 塑料模具制造方法 284
4.1.1 塑料注射模具设计制造过程 284
4.1.2 塑料注射模具常用材料 286
4.1.3 塑料注射模具常用加工方法及设备 288
任务4.2 塑料模具通用件、标准件的制造 295
4.2.1 模具导向零件制造 295
4.2.2 滑块和导滑槽制造 302
任务4.3 塑料模具模板的制造 310
4.3.1 模板类零件的加工 310
4.3.2 模板上一般孔的加工 312
4.3.3 模板类零件的坐标磨削 317
任务4.4 塑料模具凸凹模的制造 327
4.4.1 凸凹模成型磨削加工 327
4.4.2 凸凹模的电加工 343
4.4.3 凸凹模其他加工 350
任务4.5 塑料模具装配 359
4.5.1 塑料模具组件装配 360
4.5.2 塑料注射模具装配实例 363
主要参考文献 377
前言/序言
本书是高职高专国家骨干学校示范性建设模具设计与制造专业改革成果之一,通过综合分析塑料模具设计与制造的整个工作过程,锻炼和提高学生从事塑料模具设计与制造的能力。本书的编写以典型塑料模具设计与制造的工作过程为导向,要求教师在教中做、学生在做中学。全书内容强化职业技能和综合技能的培养,并与企业合作编写有关章节。全书共分4个项目。
项目1为注射成型工艺的编制。通过任务1.1典型塑料注射成型工艺的编制,掌握塑料的性能、塑料成型方法、塑料制品的生产工序流程、塑料注射成型工艺过程;通过任务1.2典型塑件结构优化设计,掌握塑件的尺寸精度和表面质量、塑件的结构设计知识与技能。
项目2为注射模具设计。通过任务2.1单分型面注射模具设计、任务2.2双分型面注塑模具设计、任务2.3侧抽芯机构注射模具设计和任务2.4螺纹塑件注射模具设计,掌握注射模具的基本结构、分类、设计流程,掌握单分型面、双分型面注射模设计知识与技能,以及侧抽芯机构和螺纹塑件注射模具设计的设计要点。
项目3为其他塑料模具设计。通过任务3.1压缩模具结构设计,掌握热固性塑料压缩成型工艺、热固性塑料压缩模具设计知识与技能;通过任务3.2挤出模具设计,掌握挤出成型工艺,挤出机头设计知识与技能;通过任务3.3真空浇注模具设计,掌握真空浇注成型工艺、真空浇注模具设计知识与技能;通过任务3.4热流道注射模具设计,掌握热流道应用主要关键技术。
项目4为塑料模具制造。通过任务4.1塑料模具制造方法,任务4.2塑料模具通用件、标准件的制造,任务4.3塑料模具模板的制造,任务4.4塑料模具凸凹模的制造及任务4.5塑料模具装配,掌握塑料注射模具制造过程、常用材料、常用加工方法及设备、装配过程与工艺。
本书由陕西国防工业职业技术学院王晓梅担任主编,程晓宇、刘绪民担任副主编,西光模具公司樊百虎参编。全书编写分工如下:项目1、项目2与项目4由王晓梅和刘绪民编写;项目3中的任务3.1、任务3.2、任务3.4由程晓宇编写,任务3.3由西光模具公司樊百虎编写。全书由王晓梅统稿,陕西国防工业职业技术学院王明哲审阅。在收集资料和编写本书过程中得到许多单位和个人的大力支持,谨此致谢!同时,在编写本书过程中,参考了国内外公开出版的同类书籍和资料,在此向这些书籍与资料的作者表示感谢!
由于编者水平有限,书中难免有不足之处,恳请广大读者批评指正。
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